تفصیل
303 سٹینلیس سٹیل کا تعلق آسٹینیٹکٹائپ سٹینلیس سٹیل سے ہے۔ اس میں سلفر اور سیلینیم ہوتا ہے جس کی وجہ سے کاٹنا آسان ہوجاتا ہے اور ریسیسیٹنٹ پہننا . 303 سٹینلیس سٹیل وسیع پیمانے پر ان مواقع پر استعمال ہوتا ہے جس میں آسانی سے کاٹنے اور اونچی سطح کی تکمیل کی ضرورت ہوتی ہے۔
گندھک کا اضافہ جو گریڈ 303 کی بہتر مشینی اور گیلنگ خصوصیات کے لئے ذمہ دار ہے اس کی سنکنرن مزاحمت کو گریڈ 304 کے نیچے سے کم کرتا ہے۔ دوسرے آسٹینیٹک گریڈوں میں ڈھانچہ 303 بہترین سختی دیتا ہے ، حالانکہ 303 میں گندھک اس کی سختی کو قدرے کم کرتا ہے۔
گریڈ 303SE (UNS S30323) میں سلفر کے اضافے کی بجائے سیلینیم ہے ، جس سے 303 کی نسبت گرم اور سردی کی خصوصیات کو بہتر بنایا جاتا ہے اور ایک ہموار مشینی سطح کی تکمیل فراہم کی جاتی ہے۔ مشینی کی شرح بھی قدرے کم ہے۔
تناؤ کی طاقت: 520MPA سے زیادہ یا اس کے برابر
پیداوار کی طاقت: 205MPA سے زیادہ یا اس کے برابر
لمبائی: 40 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر
303 سٹینلیس سٹیل بار کا عام OD 4 ملی میٹر سے 100 ملی میٹر تک ہے ، معمول کی لمبائی 6 میٹر ہے۔
عام طور پر ، اگر مصنوعات اسٹاک میں تیار ہیں تو ، ہمیں ترسیل کرنے میں صرف 3 کاروباری دن لگتے ہیں۔
یقینا ، آپ کی درخواست کے مطابق غیر معمولی سائز کو بھی اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے۔
کیمیائی ساخت
کاربن (سی): مواد 0.15 ٪ سے کم یا اس کے برابر ہے۔ کاربن مواد پر قابو پانے سے اسٹیل کی سختی اور سنکنرن مزاحمت کو برقرار رکھنے میں مدد ملتی ہے ، اور اسی کے ساتھ ہی پروسیسنگ کے دوران ضرورت سے زیادہ کاربائڈس کی نسل سے بھی بچتا ہے ، جو کاٹنے کی کارکردگی کو متاثر کرتا ہے۔
سلیکن (سی): مواد 1.00 ٪ سے کم یا اس کے برابر ہے۔ سلیکن بنیادی طور پر اسٹیل میں فیریٹ کو تیز کرنے اور مضبوط بنانے کا کردار ادا کرتا ہے۔ سلیکن کی ایک مناسب مقدار اسٹیل کی طاقت اور سختی کو بہتر بنانے میں مدد کرتی ہے ، لیکن ضرورت سے زیادہ اعلی مواد اسٹیل کی سختی اور کاٹنے کی کارکردگی کو کم کردے گا۔
مینگنیج (ایم این): مواد 2.00 ٪ سے کم یا اس کے برابر ہے۔ مینگنیج اسٹیل کی طاقت اور سختی کو بہتر بنا سکتا ہے ، اور اسٹیل کی کاٹنے کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لئے سلفر کے ساتھ مینگنیج سلفائڈ بھی تشکیل دے سکتا ہے۔
سلفر (ایس): مواد 0.15 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر ہے ، جو اچھی مشینری کو حاصل کرنے کے لئے 303 سٹینلیس سٹیل باروں کے لئے ایک کلیدی عنصر ہے۔ سلفر لوہے کے ساتھ لوہے کے سلفائڈ کی تشکیل کرتا ہے ، جو کاٹنے کے دوران چپ توڑنے اور چکنا کرنے میں ایک کردار ادا کرتا ہے ، جس سے کاٹنے کو ہموار بناتا ہے۔
فاسفورس (P): مواد 0.20 ٪ سے کم یا اس کے برابر ہے۔ فاسفورس اسٹیل کی طاقت اور سختی کو ایک خاص حد تک بہتر بنا سکتا ہے ، لیکن ضرورت سے زیادہ اعلی مواد اسٹیل کی سختی میں کمی کا باعث بنے گا۔ 303 سٹینلیس سٹیل باروں میں ، اسٹیل کی جامع کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے فاسفورس کے مواد کو ایک خاص حد میں کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔
کرومیم (CR): مواد 17.00 ٪ اور 19.00 ٪ کے درمیان ہے۔ کرومیم مرکزی عنصر ہے جو سٹینلیس سٹیل کو سنکنرن مزاحمت کرتا ہے۔ یہ اسٹیل کی سطح پر ایک گھنے کرومیم آکسائڈ فلم تشکیل دے سکتا ہے تاکہ اندرونی دھات کو مزید آکسائڈائزڈ اور خراب ہونے سے بچایا جاسکے۔
نکل (نی): مواد 8.00 ٪ اور 10.00 ٪ کے درمیان ہے۔ نکل سختی ، سنکنرن مزاحمت اور اعلی - اسٹیل کی درجہ حرارت آکسیکرن مزاحمت کو بہتر بنا سکتا ہے۔ کرومیم کے ساتھ مل کر ، یہ سٹینلیس سٹیل کو اچھی جامع کارکردگی کا اہل بناتا ہے۔
مولبڈینم (ایم او): اس میں 0.60 ٪ سے کم یا اس کے برابر مواد کے ساتھ شامل کیا جاسکتا ہے۔ مولیبڈینم کا اضافہ اسٹیل کی سنکنرن مزاحمت کو مزید بہتر بنا سکتا ہے ، خاص طور پر کلورائد - کے لئے سنکنرن مزاحمت جس میں ماحولیات موجود ہیں ، اور اسٹیل کی طاقت اور سختی کو بھی بہتر بنا سکتے ہیں۔
درخواست کے فیلڈز
مکینیکل مینوفیکچرنگ: یہ اکثر مختلف شافٹ پارٹس ، گیئرز ، گری دار میوے ، بولٹ وغیرہ تیار کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
الیکٹرانک اور بجلی کے آلات: الیکٹرانک آلات کی تیاری میں ، اس کا استعمال کچھ صحت سے متعلق حصوں ، جیسے پنوں اور الیکٹرانک اجزاء کے کنیکٹر تیار کرنے کے لئے کیا جاسکتا ہے۔ اچھی سنکنرن مزاحمت اور مشینی صلاحیت مصنوعات کے معیار اور کارکردگی کو یقینی بنا سکتی ہے۔
ایرو اسپیس: اس کی اچھی سنکنرن مزاحمت ، سختی اور کچھ طاقت کی وجہ سے ، اس کا استعمال ہوائی جہاز کے ہائیڈرولک حصوں ، والوز ، ایندھن کے انجکشن کے اجزاء اور دیگر حصوں تیار کرنے کے لئے کیا جاسکتا ہے۔
طبی سامان: یہ جراحی کے آلات ، دانتوں کے سازوسامان اور امپلانٹ ایبل میڈیکل ڈیوائسز وغیرہ تیار کرنے کے لئے موزوں ہے۔
فوڈ پروسیسنگ: غیر - مقناطیسی اور سنکنرن - 303 سٹینلیس سٹیل باروں کی مزاحم خصوصیات انہیں فوڈ پروسیسنگ کے سازوسامان ، جیسے پہنچانے کے نظام ، پمپ ، والوز وغیرہ کے ل an ایک مثالی مواد بناتی ہیں ، جو کھانے کی حفاظت اور حفظان صحت کو یقینی بناسکتی ہیں۔
پروسیسنگ نوٹ
پروسیسنگ کاٹنے: اگرچہ 303 سٹینلیس سٹیل کی سلاخوں میں اچھی مشینی ہے ، لیکن ابھی بھی ضروری ہے کہ کاٹنے کے دوران مناسب ٹولز اور کاٹنے کے پیرامیٹرز کو ان کی مشینی کو مکمل کھیل دیں اور پروسیسنگ کی کارکردگی اور معیار کو بہتر بنائیں۔
ویلڈنگ پروسیسنگ: ویلڈنگ نسبتا مشکل ہے۔ سلفر جمع ہونے کا امکان اعلی - درجہ حرارت کے علاقوں میں ہونے کا امکان ہے ، جس کی وجہ سے مادی امبریت کا باعث بنتا ہے۔ لہذا ، ویلڈنگ کے دوران مناسب ویلڈنگ کے عمل اور اقدامات کرنے کی ضرورت ہے ، جیسے مناسب ویلڈنگ مواد کا انتخاب کرنا اور ویلڈنگ کے درجہ حرارت اور رفتار کو کنٹرول کرنا۔
سرد کام کرنے کی تشکیل: سرد کام کرنے کی کارکردگی ناقص ہے۔ سرد کام کرتے وقت ، پروسیسنگ تکنیک اور پیرامیٹرز کے انتخاب پر توجہ دی جانی چاہئے تاکہ مادے میں دراڑوں یا دیگر نقائص سے بچا جاسکے۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: 303 پالش سٹینلیس سٹیل راؤنڈ بار ، چین 303 پالش سٹینلیس سٹیل راؤنڈ بار مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری

