7 سٹینلیس سٹیل کی سطح کے علاج کے عمل کی تفصیلی وضاحت
سٹینلیس سٹیل مختلف صنعتوں میں اس کی عمدہ سنکنرن مزاحمت ، طاقت اور استحکام کی وجہ سے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ تاہم ، درخواست کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لئے سطح کے علاج کے مختلف عملوں کے ذریعہ اس کی سطح کی خصوصیات کو مزید بڑھا یا تبدیل کیا جاسکتا ہے۔ یہاں سات مشترکہ سٹینلیس سٹیل کی سطح کے علاج کے عمل کی تفصیلی وضاحت ہے۔
1. پالش:سب سے زیادہ وسیع پیمانے پر استعمال شدہ سٹینلیس سٹیل کی سطح کے علاج کی تکنیک میں سے ایک کے طور پر ، پالش کرنے کا مقصد مکینیکل پیسنے اور پالش کرنے والی کارروائیوں کی ایک سیریز کے ذریعے ایک ہموار اور انتہائی عکاس سطح کو حاصل کرنا ہے۔ اس عمل کو دو اہم اقسام میں درجہ بندی کیا جاسکتا ہے: مکینیکل پالش اور الیکٹرویلیٹک پالش۔ مکینیکل پالش کرنے سے مختلف کھرچنے والے مواد ، جیسے سینڈ پیپر ، پالش پہیے ، اور کھردنے والے پیسٹ کے ساتھ جوڑا بنائے گئے خصوصی مکینیکل آلات پر انحصار ہوتا ہے تاکہ آہستہ آہستہ سٹینلیس سٹیل کی سطح کو پیسنے کے ل .۔ کسی نہ کسی طرح پیسنے ، ٹھیک پیسنے اور حتمی پالش کے یکے بعد دیگرے مراحل کے ذریعے ، یہ سطح کی خرابیاں کو مؤثر طریقے سے ختم کرتا ہے جیسے خروںچ ، دھندوں اور عدم مساوات کے نتیجے میں ایک چیکنا اور یکساں ختم ہوتا ہے۔ اس کے برعکس ، الیکٹرویلیٹک پالش ایک الیکٹرو کیمیکل اصول پر کام کرتی ہے۔ سٹینلیس سٹیل ورک پیس کو ایک مخصوص الیکٹرولائٹ حل میں غرق کیا جاتا ہے اور انوڈ کے طور پر کام کرتا ہے ، جبکہ ایک کیتھڈ کو حل میں رکھا جاتا ہے۔ جب بجلی کا کرنٹ لگایا جاتا ہے تو ، سٹینلیس سٹیل کی سطح پر دھات کے آئن تحلیل ہوجاتے ہیں اور اسے ہٹا دیا جاتا ہے ، جو نہ صرف سطح کے آکسائڈز اور نجاستوں کو ختم کرتا ہے بلکہ بہتر سنکنرن مزاحمت کے ساتھ ایک انتہائی ہموار اور روشن سطح بھی پیدا کرتا ہے۔
2. سینڈ بلاسٹنگ:اس عمل میں ریت کے عمدہ ذرات یا دیگر کھرچنے والے مواد (جیسے ایلومینیم آکسائڈ ، سلیکن کاربائڈ ، یا شیشے کے موتیوں کی مالا) کو تیز رفتار پر دباؤ والی ہوا یا خصوصی سینڈ بلاسٹنگ مشین کا استعمال کرتے ہوئے سٹینلیس سٹیل کی سطح پر تیز رفتار پر شامل کرنا شامل ہے۔ ان رگڑنے کے تیز رفتار اثر مؤثر طریقے سے سطح کے آکسائڈز ، زنگ ، چکنائی اور دیگر آلودگیوں کو دور کردیتے ہیں ، جس سے سطح کو صاف ستھرا اور غیر ملکی مادوں سے پاک چھوڑ دیا جاتا ہے۔ مزید برآں ، سینڈ بلاسٹنگ سطح کی ساخت کو بدل دیتا ہے ، اور اسے ہموار حالت سے یکساں کسی نہ کسی طرح میں تبدیل کرتا ہے۔ یہ تیز سطح نہ صرف سپرش تجربے میں اضافہ کرتی ہے ، جو ایک الگ دھندلا یا دانے دار احساس فراہم کرتی ہے بلکہ سٹینلیس سٹیل کو ایک انوکھا ، غیر عکاس ظاہری شکل دے کر جمالیاتی اپیل کو بھی بہتر بناتی ہے۔ اس کے بعد کی پرتوں کی بہتر آسنجن کو یقینی بنانے کے لئے پینٹنگ ، کوٹنگ ، یا ویلڈنگ سے پہلے عام طور پر علاج معالجے کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔
3. الیکٹروپلاٹنگ:الیکٹروپلاٹنگ ایک سطح میں ترمیمی تکنیک ہے جس میں دھات یا کھوٹ کی ایک پتلی پرت کو الیکٹرو کیمیکل عمل کے ذریعے سٹینلیس سٹیل کی سطح پر جمع کرنا شامل ہے۔ سٹینلیس سٹیل کا ورک پیس ایک الیکٹرویلیٹک سیل میں کیتھڈ کے طور پر کام کرتا ہے ، اور دھات کو چڑھایا جانے والا کام انوڈ کی حیثیت سے کرتا ہے یا الیکٹروائلیٹ حل میں تحلیل ہوتا ہے۔ جب الیکٹرک موجودہ سیل سے گزرتا ہے تو ، الیکٹرولائٹ میں دھات کے آئنوں کیتھڈ کی طرف راغب ہوتا ہے اور سٹینلیس سٹیل کی سطح پر جمع ہوتا ہے ، جس سے ایک مستقل اور پیروکار کوٹنگ تشکیل دی جاتی ہے۔ یہ کوٹنگ سٹینلیس سٹیل کی سطح کی خصوصیات کو نمایاں طور پر تبدیل کرسکتی ہے ، جیسے اس کی سنکنرن مزاحمت (جیسے ، کروم چڑھانا) کو بڑھانا ، اس کے لباس کی مزاحمت (جیسے ، نکل چڑھانا) کو بہتر بنانا ، اس کا رنگ (جیسے سونے کی چڑھانا یا سیاہ نکل چڑھانا) کو تبدیل کرنا ، یا اس کی چالکتا (جیسے ، تانبے کی پلیٹنگ) میں اضافہ کرنا۔
4. اینٹی فنگر پرنٹ کا علاج:یہ ایک خصوصی سطح کا علاج ہے جو سٹینلیس سٹیل کی سطحوں پر فنگر پرنٹس کی مرئیت کو کم سے کم کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اس عمل میں عام طور پر اسپرے ، ڈوبنے ، یا رولنگ جیسے طریقوں کے ذریعہ سٹینلیس سٹیل کی سطح پر ایک پتلی ، شفاف جامع کوٹنگ کا اطلاق شامل ہوتا ہے۔ یہ کوٹنگ کم سطح کی توانائی والے مواد پر مشتمل ہے ، جیسے فلوروپولیمرز یا سلیکونز ، جو ایک رکاوٹ پیدا کرتی ہے جو پانی ، تیل اور دیگر آلودگیوں کو دور کرتی ہے ، بشمول انگلیوں کے نشانات میں موجود تیل بھی۔ اس کے نتیجے میں ، فنگر پرنٹس سطح پر مضبوطی سے قائم رہنے کا امکان کم ہی ہوتا ہے ، اور جو بھی فارم کرتا ہے وہ مٹانے میں بہت آسان ہوتا ہے۔ یہ علاج نہ صرف سٹینلیس سٹیل کی اصل ظاہری شکل کو برقرار رکھتا ہے بلکہ بار بار صفائی کی ضرورت کو بھی کم کرتا ہے ، جس سے یہ خاص طور پر ان ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ہوتا ہے جہاں جمالیات اور بحالی میں آسانی اہم ہوتی ہے ، جیسے باورچی خانے کے آلات ، لفٹ پینل اور آرکیٹیکچرل ٹرام میں۔
5. علاج کا علاج:اینچنگ ایک ایسا عمل ہے جو سٹینلیس سٹیل کی سطح پر پیچیدہ نمونوں ، ڈیزائنوں ، یا متن کو بنانے کے لئے کیمیائی یا جسمانی طریقوں کا استعمال کرتا ہے ، جس کے نتیجے میں آرائشی اثرات مرتب ہوتے ہیں جو فنکارانہ اور ذاتی نوعیت کے ہوتے ہیں۔ کیمیائی اینچنگ ، زیادہ عام طور پر استعمال ہونے والا طریقہ ، ان علاقوں کا احاطہ کرنے کے لئے سٹینلیس سٹیل کی سطح پر حفاظتی ماسک (جیسے فوٹوورسٹ یا اسٹینسل) کا اطلاق کرنا شامل ہے۔ اس کے بعد ورک پیس کو اینچنگ حل (عام طور پر تیزابوں کا مرکب) میں ڈوبا جاتا ہے ، جو سٹینلیس سٹیل کے غیر محفوظ علاقوں کے ساتھ رد عمل کا اظہار کرتا ہے ، دھات کو تحلیل کرتا ہے اور ریسیسیڈ پیٹرن تیار کرتا ہے۔ دوسری طرف ، جسمانی اینچنگ ، لیزر اینچنگ جیسی تکنیکوں کا استعمال کرتی ہے ، جہاں ایک اعلی توانائی کا لیزر بیم مطلوبہ نمونوں کی تشکیل کے ل the سطح کو ختم کرتا ہے۔ اینچنگ ٹریٹمنٹ ڈیزائن میں بڑی لچک پیش کرتا ہے ، جس سے پیچیدہ اور تفصیلی شکلیں ، لوگو ، یا متن کی تشکیل کی اجازت ملتی ہے۔ یہ بڑے پیمانے پر اعلی کے آخر میں سٹینلیس سٹیل کی مصنوعات ، جیسے لگژری فرنیچر ، آرائشی پینل ، زیورات ، اور یادگاری تختیوں کی سجاوٹ میں استعمال ہوتا ہے ، جس میں ایک انوکھا اور نفیس ٹچ شامل ہوتا ہے۔
6. اچار اور گزرنا:یہ دو قریب سے وابستہ عمل ہیں جو اکثر سٹینلیس سٹیل کی سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنانے کے لئے مل کر انجام دیئے جاتے ہیں۔ پکننگ ایک کیمیائی صفائی کا عمل ہے جس میں آکسائڈس ، اسکیل ، زنگ ، ویلڈنگ اسپیٹر ، اور چکنائی جیسے سطح کے آلودگیوں کو دور کرنے کے لئے ایک اچار کے حل (عام طور پر نائٹرک ایسڈ اور ہائیڈرو فلورک ایسڈ ، یا سلفورک ایسڈ کا مرکب) میں سٹینلیس سٹیل کو ڈوبنا شامل ہوتا ہے۔ تیزاب کا حل ان آلودگیوں کے ساتھ رد عمل کا اظہار کرتا ہے ، ان کو تحلیل کرتا ہے اور صاف ، ننگے دھات کی سطح کو چھوڑ دیتا ہے۔ اچار کے بعد ، کسی بھی بقایا ایسڈ کو دور کرنے کے لئے سٹینلیس سٹیل کو اچھی طرح سے کلین کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد گزرنے کے بعد ، یہ ایک کیمیائی علاج ہے جو صاف ستھرا اسٹینلیس سٹیل کی سطح پر ایک پتلی ، گھنے اور حفاظتی آکسائڈ فلم (غیر فعال فلم) کی تشکیل کو فروغ دیتا ہے۔ یہ عام طور پر ورک پیس کو نائٹرک ایسڈ حل یا سائٹرک ایسڈ حل میں ڈوب کر حاصل کیا جاتا ہے۔ غیر فعال فلم ایک رکاوٹ کے طور پر کام کرتی ہے ، جس سے بنیادی دھات کے مزید آکسیکرن اور سنکنرن کو روکتا ہے ، اس طرح زنگ آلود اور سنکنرن کی دیگر اقسام کے خلاف سٹینلیس سٹیل کی مزاحمت میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔ یہ عمل اسٹینلیس سٹیل کی مصنوعات کے لئے ضروری ہے جو سنکنرن ماحول میں استعمال ہوتا ہے ، جیسے کیمیائی ، فوڈ پروسیسنگ اور سمندری صنعتوں میں۔
7. تار ڈرائنگ ٹریٹمنٹ:برش کے نام سے بھی جانا جاتا ہے ، یہ عمل میکانکی رگڑ کے ذریعہ سٹینلیس سٹیل کی سطح پر ٹھیک ، متوازی لائنوں یا کراس ہٹیڈ پیٹرن پیدا کرتا ہے۔ یہ ایک خاص تار ڈرائنگ مشین کا استعمال کرتے ہوئے انجام دیا جاتا ہے جس میں کھرچنے والی بیلٹ یا مختلف گرٹ سائز کے برش سے لیس ہوتا ہے۔ سٹینلیس سٹیل ورک پیس کو گھومنے والے کھرچنے والے مادے کے خلاف منتقل کیا گیا ہے ، جو مطلوبہ لکیری بناوٹ کی تشکیل کے ل the سطح کو پیستا ہے۔ پیٹرن سیدھے (طول بلد) ، سرکلر (سرکلر) ، یا کراس ویز ہوسکتے ہیں ، جو کھرچنے والی حرکت کی سمت پر منحصر ہے۔ تار ڈرائنگ ٹریٹمنٹ نہ صرف سٹینلیس سٹیل کے طفیلی احساس کو بڑھاتا ہے ، جو ہلکی سی دھندلا ختم کے ساتھ ایک ہموار ابھی تک بناوٹ والی سطح فراہم کرتا ہے ، بلکہ معمولی سطح کے خروںچ اور فنگر پرنٹس کو چھپا کر اس کی جمالیاتی شکل کو بھی بہتر بناتا ہے۔ یہ عام طور پر آرائشی سٹینلیس سٹیل ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے ، جیسے باورچی خانے کے برتنوں کی تیاری ، دروازے کے ہینڈلز ، فرنیچر ہارڈ ویئر ، اور آرکیٹیکچرل کلڈنگ ، جہاں جدید اور سجیلا نظر مطلوب ہے۔